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际特克劳斯法(GT-Claus)是GTC公司与RATE公司和山东三维公司合作后改进的克劳斯技术。这个技术能够提供高效的硫磺回收率,适用于硫磺回收率为3~2500吨/天的工业装置。

工艺描述

GT-Clause改进了传统的克劳斯法只有热燃烧氧化部分,只能将部分H2S转化生成SO2的工艺,而是采用热燃烧氧化和催化剂相结合的工艺,使H2S和SO2反应以便回收硫磺。从热燃烧氧化部位逸出的气体,进入废热锅炉进行能量回收后,硫磺被冷却,未反应的气体经过加热后进入克劳斯催化剂床层,然后生成的硫磺再次被冷却,未反应的气体再经加热后进入克劳斯催化剂床层,如此反复。硫磺的回收率取决于热燃烧氧化部分和催化剂床层的级数,总回收率可以达到98%。GTC公司可以根据酸性气体的浓度,氨含量等特性量身定做GT-Claus设备。

反应原理如下:

H2S + 1½ O2 -> SO2 + H2O

2H2S + SO2 -> 3/x Sx + 2H2O

3H2S + 1½ O2 -> 3/x Sx + 3H2O

为了使硫磺的整体回收率超过70%,在经过热燃烧氧化和每段催化剂床层后硫磺必须被冷却。在每级冷却后工艺气体需再加热。GTC公司同时提供再加热专利技术。热量回收能够提高整体的经济效益。

尾气是否需要被送入焚烧炉进行再处理,取决于法规规定的硫排放标准。多种形式的尾气回收处理装置均可用来处理硫磺回收装置的尾气,包括碱处理装置,加氢装置所用的醇胺脱除硫化氢装置。液硫脱气技术也可以用来处理硫磺回收装置的尾气。

可靠的改进型克劳斯法工艺,在设计和操作上有许多细微的区别。这取决于氧化和催化反应的复杂度,硫磺独特的性质,以及整套系统潜在的腐蚀风险。GTC公司提供业内独有的设计和操作经验。

工艺优点

  • 回收率98.5~99.99%
  • 与液态铁做氧化还原剂工艺,以及无水硫磺回收工艺相比,具有更低的操作费用
  • 硫磺纯度高,易销售
  • 可以分解氨,苯,甲苯,二甲苯,氰化物以及重质碳氢化合物