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选择性甲苯岐化技术 – GT-STDP℠

GT-STDP技术以甲苯为原料生产高对二甲苯含量的混合二甲苯和高纯度苯。此技术值得称道之处是高甲苯转化率和一体化的生产路线。GT-STDP技术的商业化已经证明岐化催化剂具有高活性和生成对二甲苯的高选择性。

工艺描述

此工艺包含三个主要单元:反应,产品分离和对二甲苯回收。来自产品分离单元的循环甲苯和新鲜甲苯和氢气混合,氢和甲苯比例约为1到1.5。混合后物料和反应器出料换热后经过热炉加热,加热后的气态物料进入反应器,反应生成苯和二甲苯。甲苯岐化反应是一种温和的放热反应。

反应后物料经冷却后进入分离器,富含氢气的气相从液相中分离出来,少部分气体排出装置以控制氢气的纯度,回收的氢气压缩后与新鲜氢气混合再返回反应器。

分离器底部的液相物料泵送至气提塔去除轻组分。气提塔底物料送入产品分离单元分离出苯产品,甲苯(循环回反应器),混合二甲苯(送入PX回收单元)和C9+芳烃。混合二甲苯中PX含量可达90%以上,此纯度即可采用低成本的结晶技术进行PX纯化。

技术优势

  • 结构简单,低成本的固定床反应器设计
  • 可随时进行现有油品加工反应器的催化剂替换
  • 混合二甲苯产品对二甲苯纯度可达90%以上
  • 以传统精馏方式可得到合格的苯产品
  • 催化剂性能稳定
  • 低氢耗
  • 操作条件温和,催化剂可用于替换已有装置的传统甲苯岐化催化剂,也可用于新厂设计
  • 高效的热整合方案,减小了能耗
  • 可提供高纯度苯和对二甲苯生产的全套工艺包