硫回收技术- CrystaSulf®

硫化氢脱除技术 – CrystaSulf

该技术是GTC与CrystaTech联合开发的工艺技术, CrystaSulf技术是一种非水溶液工艺,已被用于中等规模硫应用中的高压酸性天然气的处理,可生产硫产品每天0.1〜30吨范围。

工艺描述

CrystaSulf技术使用硫​​溶解度高的非水溶液。因为元素硫溶解在溶液中,在到吸收塔的循环液体中没有固体。通过设计,CrystaSulf避免了含水的硫回收系统不适合于直接处理高压酸性气体的问题。 在该工艺过程中,H2S从常规吸收塔塔盘的酸性气体中脱除。H2S与可溶解的二氧化硫(SO2)反应生成可溶解的硫。在吸收塔,闪蒸罐或溶液管线中不存在固体,最大限度地减少堵塞的可能性。来自吸收塔的富溶液进入闪蒸罐。闪蒸气压缩循环至入口。闪蒸后的溶液流入结晶器,温度降低,固体硫结晶析出。结晶器/过滤单元是固体硫在工艺过程中存在的唯一单元。贫溶液从浆液罐溢出到缓冲罐,由泵将溶液输送回到吸收塔。 二氧化硫可以以两种不同的方式进行添加。液态二氧化硫可以购买并计量加入贫溶液管线;这个选项是经济的因为二氧化硫很容易采购且硫处理量很小。另一种方式是产品硫的一部分可以进行燃烧生成SO2,并通过一个单独的,小的二氧化硫吸收塔吸收到溶液中。 在该工艺过程中,SO2在非水溶液中形成化学键。这种化学键很强,通常在该系统的气相包括脱硫气体中检测不到SO2。大量过量的二氧化硫可以在溶液中存在,这种浓度起到一个缓冲作用,提供了操作的灵活性。CrystaSulf工艺提供了一步实现固有资本成本效益,同时避免了水基工艺的操作问题。 CrystaSulf已被证明可以为由于天然气硫含量高而陷入困境的运营商以及钻探气井产生含有大量二氧化碳酸性气的运营商带来效益。

工艺优势

  • 该溶液可溶解硫,所以没有固体存在(除了结晶器/过滤器单元)
  • 该溶液不起泡,因为不存在表面活性剂或颗粒
  • 循环量较低,因为这里完全除去H2S,从而无须尾气处理
  • 该溶液无腐蚀性