高效碱洗脱硫 – GT-Treat

GT-TREAT技术采用GTC公司专有的高效传质塔板提高与苛性碱溶液接触的气体和液体物流中的硫杂质去除。 GT-TREAT可以有效地去除H2S,COS,SO2和硫醇(RSH),以满足当今低硫规格。该方法可用于在低CO2 或五CO2 体物流中,因为二氧化碳会消耗的NaOH,使其不经济。天然气,伴生气和含H 2 S和RSH的炼厂气可以通过苛性碱处理以除去硫杂质。在液体物流中,丙烷,丁烷,液化石油气,液化天然气,戊烷和轻石脑油能够很容易地通过GT-TREAT工艺处理以除去所有前面提到的硫杂质。

该处理工艺包括其中一个反应器,COS,H2S和RSH与循环苛性碱溶液被提取出来。根据进料物流的H 2 S和COS的量,反应器可包括预洗单元以水解COS和除去进料中所形成的硫化氢和二氧化碳。在线混合器和苛性循环被用来增加两相的接触,并萃取出的杂质的烃相。

该反应器将利用高接触传质塔盘,以从烃相萃取该酸性杂质到水相,一旦进入水相中,酸性杂质将与氢氧化钠反应生成RSNA(钠硫醇盐),硫化钠,碳酸钠和亚硫酸钠。废碱溶液从GT-TREAT反应器排出进入到碱再生器(GT-RENEWTM)以再生苛性碱溶液,然后返回到反应器中以除去更多的硫杂质。根据H 2 S和存在于进料中的COS的量,小部分物流流可以从处理系统抽出并添加新鲜碱以保持氢氧化钠的浓度超过一定水平。在GT-TREAT工艺中的反应器的设计是可以保证低苛性碱夹带而无需使用水洗单元或砂滤器。

碱洗脱硫工艺优势

  • 保证最低腐蚀性残留
  • 由于高性能接触塔盘实现碱溶液高效利用和杂质的高效分离
  • 能够在宽范围的氢气进料量以及氢气与碱比值下操作反应器,而且操作和处理更加灵活
  • 优秀的操作弹性
  • 最小占地空间。在一个垂直的反应器上包含几段。其他技术使用并流处理过滤器(一段),使得装置繁琐,增加占地空间的要求
  • 能够保持100%的服务和每五年一次检修
  • 操作简单
  • 低投资成本
  • 与其他高碱循环工艺相比就有更低的操作成本